清水混凝土施工规范?

1、清水混凝土浇筑前应保持模板内清洁、无积水。竖向构件浇筑时，应严格控制分层浇筑的间隔时间。分层厚度不宜超过500mm。门窗洞口宜从两侧同时浇筑清水混凝土。清水混凝土庆振捣均匀，严禁漏振、过振、欠振；振捣捧插入下层混凝土表面的深度大于50mm。

2、浇筑清水混凝土前，必须确保模板内部清洁且无积水。 在竖向构件的浇筑过程中，需严格控制分层浇筑的间隔时间，分层厚度不应超过500毫米。 门窗洞口的浇筑应从两侧同时进行，以确保清水混凝土的整体性。

3、清水混凝土的振捣必须均匀且密实，严禁出现漏振、过振或欠振的情况；振捣棒应插入混凝土下表面的深度大于50毫米。 在后续浇筑清水混凝土之前，必须清除施工缝处的松动石块或浮浆，并凿除残留物。

4、混凝土的水灰比不宜大于0.6，砂率38％～42％，泵送混凝土的水泥和矿物掺合料的总量不宜少于300kg/m3。3 外加剂：混凝土掺用外加剂，应根据设计和施工的要求选用所需的品种，掺量通过试验确定，质量及应用技术符合现行国家标准和有关环境保护的规定。4 所有混凝土原材料、外加剂都必须单独堆放。

5、目前国内还没有清水混凝土的规范和标准，缺乏判定依据以及对颜色和色差的控制要求，根据各施工单位多年来积累的施工质量监督管理经验，清水混凝土除满足普通混凝土的技术要求外，还应按以下要求进行施工质量控制：（1）色调：色调在清水混凝土的质量控制中占有很重要的位置，原材料配比、掺量以及产地不同，都会影响混凝土的色调。

清水混凝土浇筑规范是怎样的?

清水混凝土浇筑规范如下：清水混凝土浇筑前应保持模板内清洁、无积水。竖向构件浇筑时，应严格控制分层浇筑的间隔时间。分层厚度不宜超过500mm。门窗洞口宜从两侧同时浇筑清水混凝土。清水混凝土庆振捣均匀，严禁漏振、过振、欠振；振捣捧插入下层混凝土表面的深度大于50mm。

浇筑清水混凝土前，必须确保模板内部清洁且无积水。 在竖向构件的浇筑过程中，需严格控制分层浇筑的间隔时间，分层厚度不应超过500毫米。 门窗洞口的浇筑应从两侧同时进行，以确保清水混凝土的整体性。

混凝土的水灰比不宜大于0.6，砂率38％～42％，泵送混凝土的水泥和矿物掺合料的总量不宜少于300kg/m3。3 外加剂：混凝土掺用外加剂，应根据设计和施工的要求选用所需的品种，掺量通过试验确定，质量及应用技术符合现行国家标准和有关环境保护的规定。4 所有混凝土原材料、外加剂都必须单独堆放。

模板接缝与施工缝处不应有挂浆、漏浆现象。 混凝土应具有较高的耐久性，包括无公害性、抗渗性、抗冻性、抗腐蚀性、体积稳定性、抗碳化以及预防碱骨料反应等各方面。 混凝土应具有良好的密实度。

清水混凝土又称装饰混凝土，即混凝土表面在拆除浇筑模板后不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面，因此要求混凝土表面平整光滑，色泽均匀，无碰损和污染，对拉螺栓及施工缝的设置应整齐美观，且不允许出现普通混凝土的质量通病。

清水混凝土施工管理技术?

1、对清水混凝土工程施工，应编制五个方面的施工方案：施工管理规划；清水混凝土钢筋工程技术方案；编制清水混凝土模板制作、安全及拆除技术方案；编制清水混凝土浇筑、养护、成品保护、修整技术方案；测量控制及复核技术方案。2在市场经济形势下，集团总承包的项目模式1集团总承包对清水混凝土项目管理模式和管理体制。

2、清水混凝土模板施工技术是建筑工程混凝土施工技术的关键构成部分，清水混凝土模板施工技术对成型混凝土的施工要求比较高，只有满足规范设计的标准要求才能够确保建筑工程的施工质量与装饰效果。

3、清水混凝土施工的技术关键是以下三个：混凝土配合比设计和原材料质量控制。新拌混凝土必须具有极好的工作性和粘聚性，绝对不允许出现分层离析的现象。原材料产地必须统一，砂、石的色泽和颗粒级配均匀。模板工程。

4、做好各工种间配合协调工作在现浇混凝土的过程中，放线工、钢筋工、木工各负其责，在施工过程中实施跟踪管理，发现异常随时处理。另外，针对混凝土浇筑时可能发生的偏移或碰撞钢筋的现象采取辅助奖罚措施。模板工程为实现清水混凝土的目标，减少模板的投入，针对不同结构部位设计不同类型的模板，尽量设计成大模板。

5、振捣要求一定要控制振捣棒的工作半径，控制好振捣的密度与间距，不能漏振也不能过振。振捣过程中不能加水，尽量不能留冷缝与施工缝，尽量一次浇筑。阳角的气泡，主要是振捣时一定不能漏振或过振，振捣时边角处一定快插慢拔，搅拌充分不可产生离析现象。

6、主要技术内容（1）清水混凝土模板特点1）清水混凝土工程是直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土工程，分为普通清水混凝土、饰面清水混凝土和装饰清水混凝土。清水混凝土表面质量的最终效果取决于清水混凝土模板的设计、加工、安装和节点细部处理。